石墨矿选矿成套设备

石墨矿选矿成套设备

一般非晶体石墨矿选矿成套设备一般采用粗碎、中、细碎、研磨、浮选、脱水、干燥等工艺。石墨矿选矿成套设备的粗碎多采用颚式破碎机。中、细碎多采用液压圆锥破碎机和锤式破碎机。石墨矿选矿成套设备研磨作业采用格子式球磨机和其他研磨设备。石墨矿选矿成套设备浮选多采用SF型浮选机、XJK型浮选机。石墨矿选矿成套设备脱水多采用脱水筛和各种离心脱水机和过滤器。石墨矿选矿成套设备分级多采用螺旋分级机，可有效分级石墨。石墨矿选矿成套设备干燥多采用干燥机。
 

晶石墨选矿设备全套生产线
因为石墨矿石的硬度一般为中硬或中硬偏软，品位一般在2%~10%之间，破碎过程比较简单，通常采用三段开路、两段开路或一段破碎过程。中小型矿山加工风化矿山，不经破碎直接送入球磨。石墨选矿设备全套生产线浮选工艺一般采用多段磨矿、多段选矿、中矿顺序(或集中)返回的闭路工艺。多个过程有三种形式，即精矿再磨、中矿再磨和尾矿再磨。水晶石墨多采用精矿再磨工艺，一般选矿作业回收率可达80%左右。一些矿山也曾尝试过中矿再磨工艺，但效果并不明显。一些小工厂也采用了开路或半开路浮选工艺，因为废弃尾矿点太多。选矿回收率很低，一般只有40%~50%。
 

隐晶石墨选矿设备全套生产线
隐晶质石墨矿石品位高，但分选困难。在中国，通常开采的石墨矿石经过简单的筛选后石墨选矿设备全套选矿方法包括浮选、电选、重选等。隐晶石墨选矿设备全套浮选是应用最广泛的方法。

鳞石墨具有较好的浮选性能，因此，大多采用石墨加工成套设备浮选法进行分选，在使用浮选剂时，国内一般采用煤油或柴油作捕集剂，二号油或新型浮选油作起泡剂，经过多年的生产实践，四号油被认为是石墨加工成套设备的理想起泡剂。在国外，除了使用上述药物外，还有其他药物，如重油、石油、酚类、磺酸脂或硫酸脂、羧酸脂等。有时候可以混合使用几种药物。

石墨加工成套设备的特点
1.石墨加工成套设备配置高端，布局紧凑合理，总占地面积极小，大大节约了土建投资。
2.石墨加工成套设备自动化程度较高，可对电脑进行远程控制，在人力、物力等方面投资成本较低。
3.运行更安全稳定，故障率超低，可节省大量维护成本，无灰尘和噪音，不破坏环境。
4.获得的精矿品位提高了10个百分点，大大提高了石墨矿物料的工业价值，综合回收率显著提高。

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