铝矿浮选工艺、设备及其特点是什么

选矿冶炼得到的金属铝可以用来形容，比如生产电气设备、汽车、船舶、飞机等。，也可用于化学、冶金、建筑、包装、厨房等领域，经济价值不可低估。那么，想投资铝矿加工的用户，铝矿浮选工艺、设备及其特点是什么？这篇文章会给你简单介绍。
铝矿，又称铝土矿，经过一系列的开采、选矿和冶炼，可以得到我们常铝金属。铝矿原矿在我国分布资源广泛，分布集中，一般分布在山西(41.6%)、贵州(17.1%)、河南(16.7%)、广西(15.5%)等省份，约占我国总储量的90.9%，开采投资价值高。

铝矿浮选方法有浮选、磁选、重选、化学选矿等。相比之下，浮选工艺更有效，方法简单，浮选效果好，是一种流行的铝矿浮选工艺。关于铝矿选矿工艺设备，球磨机、浮选机、螺旋分级机、搅拌桶、烘干机、颚式破碎机等。

具体工艺流程如下:

1.破碎过程:开采后的铝矿进入颚式破碎机进行初步破碎处理，实现简单的脉石分离作业；

2.磨矿工艺:初步破碎的铝土矿被送入球磨机进一步研磨加工，螺旋分级机分为多种不同规格，不合格的矿浆(粉)返回球磨机重新研磨；

3.浮选过程:将合格的矿浆送入搅拌桶，与各种捕收剂和抑制剂混合搅拌均匀，然后送入浮选机进行充分浮选处理，获得高档铝精矿浆；

4.脱水过程:铝精矿浆含有大量水分。先由浓缩机高能浓缩脱水，再由干燥机进一步干燥脱水，获得优质铝精矿粉。

铝矿浮选工艺特点优势

1.成熟可靠的浮选流程设计，具有自动操作系统，操作简单，工作流畅，节省人力、物力等费用；

2.生产线工艺能耗低，密封结构设计，减少矿物粉尘、噪声等污染，降低空气污染指数，提高环保生产效果；

3.效率高，产量大，更耐用，故障少，并保证加工出来的铝精矿品位大大提高。