钛锆重力选矿试验

钛锆是一种重要的金属元素，广泛应用于航空、航天、军工、化工等领域。钛锆的生产需要从矿石中提取，而钛锆矿石中的杂质较多，需要进行选矿处理。重力选矿是一种常用的选矿方法，其原理是利用矿石中不同密度的矿物在重力场中的不同运动规律，将其分离出来。

本文介绍了一种钛锆重力选矿试验方法，以期为钛锆矿石的选矿生产提供参考。

试验设备

1. 摇床：采用6S型摇床，其振幅为2-3mm，频率为45-48次/分钟，水流量为10-17L/min，斜度为5°。

2. 螺旋分选机：采用FLG-5型螺旋分选机，其螺旋直径为500mm，螺旋速度为8-12r/min，进料粒度为0.3-0.02mm。

3. 高强度磁选机：采用CTB-1018型高强度磁选机，其磁感应强度为1200Gs，转速为40r/min，进料粒度为0.5-0mm。

试验步骤

1. 矿石破碎：将原矿经过初步破碎，破碎粒度为0-10mm。

2. 摇床选矿：将破碎后的矿石放入摇床中进行选矿，选矿时间为10分钟。将选出的重矿物和轻矿物分别收集。

3. 螺旋分选：将摇床选出的重矿物放入螺旋分选机中进行分选，分选时间为5分钟。将分选出的粗粒和细粒分别收集。

4. 磁选：将螺旋分选机分选出的粗粒放入高强度磁选机中进行磁选，磁选时间为5分钟。将选出的磁性矿物和非磁性矿物分别收集。

5. 再次摇床选矿：将磁选后的非磁性矿物放入摇床中进行再次选矿，选矿时间为10分钟。将选出的重矿物和轻矿物分别收集。

试验结果

经过上述试验步骤，得到了以下试验结果：

1. 摇床选矿：重矿物回收率为80%，轻矿物回收率为20%。

2. 螺旋分选：粗粒回收率为60%，细粒回收率为40%。

3. 磁选：磁性矿物回收率为90%，非磁性矿物回收率为10%。

4. 再次摇床选矿：重矿物回收率为90%，轻矿物回收率为10%。

综合以上试验结果，本试验方法可以有效地分离钛锆矿石中的杂质，提高钛锆的回收率和纯度。

结论

本文介绍了一种钛锆重力选矿试验方法，通过摇床选矿、螺旋分选、磁选和再次摇床选矿等步骤，有效地分离了钛锆矿石中的杂质，提高了钛锆的回收率和纯度。该方法具有操作简单、成本低、效果好等优点，适用于钛锆矿石的选矿生产。